順應(yīng)時(shí)代前進(jìn)潮流，促進(jìn)世界和平發(fā)展，我們的伸縮接頭焊接施工同樣也經(jīng)歷了手工焊到自動(dòng)焊的發(fā)展歷程。今天,上海駱盈的小編給大家來點(diǎn)實(shí)際的,帶大家去了解一下伸縮接頭的發(fā)展歷程。 
     走進(jìn)上海駱盈的工作廠房，就不得不去多了解一下伸縮接頭，上海駱盈生產(chǎn)的伸縮接頭不但種類很多而且樣子都是盡不相同的。那么你們知道他們的焊接歷程么？
     手工焊主要為纖維素焊條下向焊和低氫焊條下向焊。在管道自動(dòng)焊方面，有前蘇聯(lián)研制的管道閃光對(duì)焊機(jī)，其在前蘇聯(lián)時(shí)期累計(jì)焊接大口徑管道數(shù)萬公里。它的顯著特點(diǎn)就是效率高，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力很強(qiáng)。法國(guó)、前蘇聯(lián)等其他~也都研究應(yīng)用了類似的管道內(nèi)外自動(dòng)焊技術(shù)，此種技術(shù)方向已成為當(dāng)今世界大口徑管道自動(dòng)焊技術(shù)主流。手工電弧焊包括纖維素焊條和低氫焊條的應(yīng)用。手工電弧焊上向焊技 術(shù)是我國(guó)以往管道施工中的主要焊接方法，其特點(diǎn)為管口組對(duì)間隙較大，焊接過程中采用息弧操作法完成，每層焊層 厚度較大，焊接效率低。手工電弧焊下向焊是80年代從國(guó)外引進(jìn)的焊接技術(shù)，其特點(diǎn)為管口組對(duì)間隙小，焊接過程中采用大電流、多層、快速焊的操作方法來完成，適合于流水作業(yè)，焊接效率較高。由于每層焊層厚度較薄，通過后面 焊層對(duì)前面焊層的熱處理作用可提高環(huán)焊接頭的韌性。手工電弧焊方法靈活簡(jiǎn)便、適應(yīng)性強(qiáng)，其下向焊和上向焊兩種方法的有機(jī)結(jié)合及纖維素焊條良好的根焊適應(yīng)性在很多場(chǎng)合下仍是自動(dòng)焊方法所不能代替的。隨著管道建設(shè)用鋼管強(qiáng)度等級(jí)的提高，管徑和壁厚的增大，在管道施工中逐漸開始應(yīng)用自動(dòng)焊技術(shù)。管道自動(dòng)焊技術(shù)由于焊接效率高，勞動(dòng) 強(qiáng)度小，焊接過程受人為因素影響小等優(yōu)勢(shì)，在大口徑、厚壁管道建設(shè)的應(yīng)用中具有很大潛力。但我國(guó)的管道自動(dòng)焊接技術(shù)正處于起步階段，根部自動(dòng)焊問題尚未解決，管端坡口整形機(jī)等配套設(shè)施尚未成熟，這些都限制了自動(dòng)焊技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用。
      小編上邊所說的這些都是我們上海駱盈伸縮接頭焊接施工的真實(shí)發(fā)展歷程，歡迎廣大用戶前來參觀選購(gòu)！